Статьи


Классификация весоизмерительного оборудования.

 

 

Весоизмерительную технику можно классифицировать по нескольким признакам:

Назначению, принципу действия, способу установки, степени автоматизации, способу снятия показаний взвешивания и другим признакам.

 

По назначению весоизмерительную технику можно разделить на следующие основные группы: 1) общего назначения (общепромышленного

применения);2) технологическое;3) лабораторное;4) метрологическое;5) для специальных измерений.

 

Первая группа. К ней относят весы, широко применяемые в самых различных  отраслях  народного хозяйства  (в промышленности, торговле,

сельском хозяйстве, на транспорте) для взвешивания разнообразных грузов с целью их учета и выполнения коммерческих операций.

 

Вторая группа. Включает весы и дозаторы, предназначенные специально для взвешивания и дозирования продукции,

сырья или полуфабрикатов на какой-либо ступени технологического процесса их производства. К ним относят устройства для взвешивания

и дозирования строго определенных грузов (например, зерна, муки, отрубей) или различных грузов в однотипных технологических процессах

(автоматические конвейерные весы, некоторые типы дозаторов и др.).

 

Третья Группа. К ней относят лабораторные весы, которые отличаются особыми условиями применения и высокой точностью измерений. Лабораторные

весы могут служить только для взвешивания тел (весы общего назначения) или для определения некоторых величин, зависящих от

массы (весы специального назначения). К последним относят парки для измерения натуры зерна, весы для определения плотности жидкостей

и др. Лабораторные весы используют при технохимическом контроле производственных процессов и в научных учреждениях.

 

Четвертая группа. К ней относят весоизмерительное оборудование и устройства, предназначенные для выполнения различных поверочных работ.

В отдельных случаях такие весы применяют на производстве, если требуется повышенная точность измерения массы груза (при взвешивании ценных

материалов, технохимическом контроле и т. д.).

 

Пятая группа. Включает весоизмерительное оборудование, предназначенное для определения параметров, косвенно связанных с массой тел (для подсчета

количества однородных изделий одинаковой массы, измерения крутящегомомента, определения момента трения и т. д.).

 

По характеру процесса взвешивания (дозирования) весоизмерительное оборудование может быть дискретного (периодического) и непрерывного действия.

Такое разделение характерно в основном для автомобильных весов и дозаторов. В устройствах дискретного действия, таких, как крановые весы, непрерывно

поступающий груз взвешивают (дозируют) отдельными порциями в течение определенно повторяющегося цикла, для чего в их конструкциях

может быть предусмотрен специальный бункер. После взвешивания установленной порции груз высыпается из грузоприемного устройства (ковша) и его

направляют по назначению. В устройствах непрерывного действия происходит автоматическое непрерывное взвешивание (дозирование) движущегося груза.

 Электронные крановые весы

Классификация весового оборудования по назначению следующая:

по способу установки на месте эксплуатации весовое оборудование можно разделить на передвижное (переносные компактные весы) и

стационарное. К переносным можно отнести крановые весы, динамометры, автомобильные весы. Переносные автомобильные весы не связаны с постоянным местом эксплуатации, их можно перемещать  вручную. Стационарные весы устанавливают на постоянном месте эксплуатации, и перемещение

их невозможно без предварительного демонтажа; по степени автоматизации весовое оборудование может быть неавтоматическое,

полуавтоматическое и автоматическое. В автоматических весах взвешивание и все связанные с ним операции выполняются без участия человека.

 

Показания в весовом оборудовании снимают двумя способами:

местное, непосредственно с указательного устройства прибора; вид отсчета может быть визуальным (непосредственное наблюдение) или

документированной регистрацией результатов взвешивания; дистанционное, с возможностью передачи результатов взвешивания

на расстояние с той же возможностью использования принтера.

 

Постоянство показаний весов.

Характеризует способность весов занимать одно и то же положение равновесия под действием на них

одинаковых по значению нагрузок. Постоянство показаний крановых и автомобильных весов отражает

влияние как систематических, так и случайных погрешностей на результаты взвешивания. Указанное свойство во многом определяется

конструктивными особенностями весов, точностью изготовления их элементов и тщательностью сборки.

Весы могут иметь хорошие показатели устойчивости, чувствительности, но если повторные взвешивания одного и того же груза дают

различные показания, то они могут быть забракованы. Однако в реальных случаях никогда нельзя добиться точного совпадения результатов

многократного взвешивания, которые зависят от случайных факторов, вызванными случайными погрешностями измерений. Браковать следует

те весы, у которых несовпадение результатов многократного взвешивания достигает значительных расхождений, выходящих за пределы

точности тех или иных весов. С другой стороны, весы тем точнее, чем большим постоянством показаний они обладают.

Вариации показаний весов. Это наибольшая разность между повторными показаниями весов, соответствующими одному и тому же значению

измеряемой величины в одних и тех же условиях их применения. Точность измерений. Важнейшая характеристика результатов измерений,

при помощи которой можно оценить возможность использования полученных результатов для тех целей, ради которых они были проведены.

Под точностью измерений понимают степень приближения результатов к истинному значению измеряемой величины. Согласно ГОСТ

16263-70 количественно точность измерения может быть выражена обратной величиной модуля относительной погрешности.

 

Точность весового оборудования характеризуется величиной суммарной погрешности, состоящей из погрешностей градуировки, подгонки,

переменных погрешностей, вариаций. Погрешности средств измерений, в том числе и весовых динамометров, определенные при нормальных условиях, называют

основными. Используя величины основных погрешностей, средства измерения подразделяют по точности.

Для весов введены классы точности, которые определяют в зависимости от значений предельно допускаемых основных погрешностей (для

краткости их называют просто допускаемыми). Способы обозначения классов точности различны. В весовой технике используют различное

обозначение класса точности: в некоторых весах используют порядковые числа, начиная от 1,0 для высшего по точности класса, в других - цифрами,

выражающими приведенную допускаемую погрешность, например класс 0,2, если установлена допускаемая погрешность ± 20 %.

Переносные автомобильные весы

 

 

 Недвижимость в Москве здесь

продажа светодиодных светильников и ламп уличного Освещения.


каталог магазинов одежды